在中，露天采石场一般就近取材，对山头上的石头进行爆破后，用于破碎加工，从而生产出各种规格的成品石子。在外，露天采石场通常是从储存矿石原料的地表挖一个大坑，并向下进行采石作业，破碎后的石头被用做建筑材料。无论哪种方式，对常见的石灰石、花岗岩和其他各类岩石资源进行开采的流程大体如下：

快速步：接触到岩石矿床，这个过程需要采用重型设备，挖掘机和铲车，有时候与小型爆炸装置相结合，地表植被和没有价值的岩石覆盖层，将覆盖层转移到现场存储，用于以后的矿区填埋。

步：当矿床露出表面后，采石场结合当地的地质条件及岩石的特性，选择合适的技术开采出工作矿台，矿台面积通常为8至12平方英尺，延伸长度在20英尺或更长。

第三步：进入关键的采矿作业，先沿着矿台周边进行钻孔；然后用配有金刚石线的锯将石头从沉积物中切割出来或者使用液压分离器将石头分开，并用叉车撬起石块。一旦矿台被切割后，重型设备开始提升矿台并将其转移到检验区进行分级、临时存放、预处理，并从现场装运到破碎加工矿石的石料厂。

在石料厂，矿石原料经过一系列的破碎、筛分流程，终被加工成满足客户需求的碎石料。具体生产流程如下：

1.大块矿石由颚式破碎机或重型锤式破碎机进行初级加工，破碎成约50公分的石料。粗破设备的主要特点：进料粒度大（小于1600mm），产量高。

2.对破碎物料进行二级破碎，一般采用锤式破碎机、反击式破碎机等，出料粒度为5-40mm，客户可以根据不同的产量和粒度要求需要选择用不同的破碎机型号。

露天采石场优点： 

露天采石场缺点： 

1.采矿作为一种重工业，不仅能产生噪音污染，还会增加当地的交通压力。

2.从来看，露天采石场可能对当地环境造成破坏。