花岗岩是石子生产线上比较常见的加工原料，它的硬度高，硅含量多，难以破碎，加工成本较高，因此如果注重设备的合理配置，不仅能满足生产的需求，而且可以投资成本。本文我们来介绍花岗岩石子生产线的几种设备配置方案。

花岗岩加工石子的流程

虽然生产线的设备方案有所差异，但是生产流程是一致的：大块花岗岩原料经料仓由给料机均匀的送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由输送机送到下一段破碎流程加工，中细碎后的石料由胶带输送机送到振动筛进行筛分，满足颗粒要求的石子，由成品胶带输送机送往成品料堆，不满足颗粒要求的由胶带输送机返料再次破碎，形成闭路多次循环。

花岗岩石子生产线的设备配置

方案1：给料机、鄂破、反击破、振动筛、皮带输送机 

这种方案的优势是破碎设备投入少，省钱，缺点是反击破的板锤损耗高，板锤寿命较短，返料比例较高等。

方案2：给料机、鄂破、圆锥破（细鄂破）、振动筛、皮带输送机

二段破碎流程，工艺简单，设备成本低，但是破碎的石料粒型不太好，针片状石料的含量比较高，石料的内裂纹比较严重。

方案3：给料机、鄂破、圆锥破（细鄂破）、反击破、振动筛、皮带输送机

三段破碎工艺，虽然购买破碎设备的投资成本多，但是从来看，三段破碎由于出料粒型好，成品售价高，收益可观。

若用户能接受反击破磨损快的缺点，花岗岩石子生产线采用种方案1，不仅可以获得较好的粒型，而且工艺流程简单，设备投入也少。

若对成品粒型要求不高，生产线可采用种配置方案，颚破与圆锥破都属于层压原理，件的磨损比较小，生产成本低廉。

若石子生产线对成品的粒型有的要求，又想易损件的成本，建议第三种方案，这样不仅了反击破的磨损成本，也可以得到粒形好的石料。

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